Produktöversikt
En industriell produktionslinje med hög-hastighet anpassad-för oavbruten smördegstillverkning med-hög fetthalt. Systemet löser de primära flaskhalsarna i kommersiell bakverksautomatisering: förhindrar fettutblödning-under hög-volymextrudering, eliminerar degtemperaturspikar och säkerställer snabb sanering vid fyllning för att maximera den dagliga växtavkastningen.
Specifikation
|
Modell |
Mått |
Kapacitet |
Spänning |
Vikt |
|
PC-400P |
L3100×B980×H1410mm |
180-250 brickor/timme |
220V / 3KW |
690 kg |
Produktionsprocessflöde
Fettinpackning:Degen extruderas till ett kontinuerligt ark och den vatten-mantlade pumpen lägger ett exakt smörband innan mekaniska skor viker degkanterna för att omsluta den.
Laminering av lager:Satellitstationer med flera-rullar minskar arktjockleken utan värme, och mekaniska plogar viker degen över sig själv för att multiplicera de inre lagren.
Mätning och avkoppling:Degbandet passerar genom en kort transportörslinga för att slappna av glutennätverket, sedan pressar precisionsrullar det till den slutliga måltjockleken.
Insättning och formning:Snabb-frånkopplingspumpen injicerar uppmätta punkter eller fyllningslinjer, medan automatiska verktyg viker och trycker-förseglar bakverkskanterna.
Klippning och återvinning:En höghastighetsgiljotin skär bandet till slutliga former, medan sidoskärare leder överflödigt trim tillbaka in i huvudbehållaren för att uppnå noll avfall.
Linjekapacitet och processlösningar
Termisk fettkontroll:Vatten-mantlade kylhylsor reglerar fettets viskositet i realtid, vilket förhindrar att lager smälter samman eller blöder under varma omgivande fabriksförhållanden.
Proportionell skrotblandning:Integrerad beskärningsåtervinning mäter kontinuerligt 5 % till 15 % återvunnen deg i det nya arket, vilket bibehåller jämn expansion med nästan -noll avfall.
Noll-Tension Sheeting:Satellitstationer med flera-rullar tillämpar låg-trycksreduktion för att skydda mikroskopiska oljelager ner till en slutlig tjocklek på 1,5 mm.
Allergenbyte:Snabb-fall konsoler slappnar av remmarna på några sekunder, medan utdragbara-påfyllningspumpar minskar stilleståndstiden för smak-med 40 %.
Tekniska standarder och komponentförsörjning
Kemisk beständighet:Certifierat SUS304/SUS316 rostfritt stål med en ytråhet på mindre än 0,8 mikron motstår frätande fruktsyror, salter och starka frätande rengöringsmedel.
Direkt-drivtåg:Drivs av oberoende SEW-Eurodrive spiralformade-fasade växelmotorer, eliminerar kedjor och kedjehjul för att ta bort risker för förorening av mörkt fett.
Öppna-Arkitekturkontroll:Icke-proprietära Siemens eller Allen-Bradley PLC-system ger full kodåtkomst för anläggningsingenjörer för att överbrygga maskindata till centrala fabrikssystem.
Fabriks- och hårt-Kraftfokuserad
Tidslinje och fotavtryck:
Etablerades 2013 och expanderar till en 12 000 kvadratmeter stor tillverkningsbas strategiskt belägen i Foshans högteknologiska industricentrum.
Personal:
En robust arbetsstyrka på 400+ anställda, inklusive en dedikerad ingenjörsavdelning som leds av nationella seniora experter på bakmaskiner.
Efterlevnad och immateriell egendom:
Fungerar under strikta EU CE-certifieringsstandarder, med stöd av flera patentskyddade verktyg och designpatent.
Global räckvidd och kundbas:
Bemyndigar över 3 000 globala kunder med pålitlig exportkapacitet över hela Europa, Sydostasien, Nordöstra Asien och internationella marknader.
FAQ
F: Hur förhindrar den här linjen att smör med högt-fetthalt smälter inuti maskinen?
S: Reduktionsrullarna har förstorade diametrar för att minimera friktionsvärme, transportörens ramverk stöder lokaliserade kåpor för kall-luft och fettpumpen använder en exakt kylmantel för att bibehålla optimal fettplasticitet.
F: Hur lång tid tar rengöringen när man växlar mellan klibbig fruktsylt och salta kött?
S: Hela påfyllningsbehållaren glider ut på en tvättvagn via ett snabbt-frånkopplingsskenesystem. Den kan bytas ut mot en ren sekundär grenrör på under 15 minuter för att hålla produktionen igång.
F: Om linjen stannar oväntat mitt-skifte, kommer degbandet att slitas av eller spännas?
S: Nej. PLC:n har ett synkroniserat dynamiskt bromsprogram som bromsar alla fleraxliga servodrivningar i absolut synkronisering inom millisekunder, vilket förhindrar spänningsskador eller buckling.
F: Hur håller du rena snitt när knivarna blir matta av socker eller tät deg?
S: Giljotinsystemet inkluderar en mikrometrisk djupjustering för-slitagekompensation under-flygning, stödd av automatiska olje-dimmfilttorkare som rengör bladet vid varje uppåtgående slag för att förhindra vidhäftning av deg.
F: Kan den här linjen producera platta frysta degark, eller är det strikt för formade bakverk?
A: Den hanterar båda. Den modulära linjen gör att de nedströms belägna fyllnings- och vikningsmodulerna kan glida ut och dirigera det platta flerskiktsdegarket direkt till en automatisk rullnings- och pappers--interfolieringsenhet.
F: Vilka delar måste vi lagerföra lokalt för att förhindra förlängda linjeavstängningar?
S: Standarddelar (Festo pneumatik, Schneider-omkopplare) kan köpas lokalt. Anpassade föremål som specifika PU-bälten och skärverktyg tillhandahålls i en dubbel-ersättningssats som ingår i fraktlådan.
F: Hur verifierar du att linjen hanterar våra regionala mjöl- och fettegenskaper innan leverans?
S: Vi kräver ett parti av dina lokala ingredienser innan de skickas. Vi kör en full-skala 48-timmars kontinuerlig produktionstest under dina exakta receptparametrar, och tillhandahåller hög-video och fysiska produktloggar för slutlig sign-off.
